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止水钢板纵向中部嵌入两排等间距螺帽
发表于:2019-01-09 10:00 编辑:山东优策止水钢板

在传统的地下室外墙混凝土施工中,外墙混凝土采用普通止水螺杆进行拉结安装,待混凝土浇筑完成,拆除模板,待强度达到设计要求后割除螺杆两端。割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。然后再开始割螺杆。

目前,建筑工程施工中地下外墙施工缝的止水一般采用单层的钢板止水带,仅在止水带的两端设置短弯头,沿钢板渗水长度短,迎水面渗水时间短,施工时如果处理不当,易时常发生渗水现象,施工质量不易控制,影响后期使用。

单层的钢板止水带连接处一般采用搭接,有时也采用搭接焊,但随着渗水时间的增长,有可能沿着钢板绕过钢板止水带,引起施工缝处渗水,直接影响后期使用。

止水钢板纵向中部嵌入两排等间距螺帽

在以往地下室工程施工中,对于有防水要求的钢筋混凝土墙往往采用螺栓固定模板。传统的螺杆存在以下几点不足:材料无法重复利用,成本高;埋在混凝土内的钢筋、螺栓和外露部分被消耗成废铁,既浪费原材又浪费人工;模板时要先割掉外露的钢筋,拆除较困难;切除外露的钢筋时必须先凿除钢筋头外围的混凝土,才能割除钢筋,修补混凝土,既浪费人工又会破坏混凝土的观感;防水效果不是很理想。

在建筑模板施工过程中,砼水池、有防水要求的砼墙体等砼围护结构,模板安装目前普遍使用的是传统的止水对拉螺栓,止水对拉螺栓发挥完它的功能后,要截除伸出砼墙体以外的部分,并取出弹性端帽,用干硬性防水砂浆封堵取出弹性端帽留下的凹坑,通常做法是:先用锤子、凿子等工具破坏性的取出弹性端帽,再用气割枪沿凹坑的底部将伸出砼墙体以外的部分割断截除,要进行清理切割过程中产生的铁渣等杂物,此做法工序多,费工、费时、消耗燃气、氧气,存在安全隐患。

止水钢板纵向中部嵌入两排等间距螺帽

近年来,随着城市建设的规模越来越大,大量的管廊开始兴建,管廊的特点就是结构超长,所以管廊一般要求30米设置一道变形缝,那就要求在变形缝的位置设置中埋式钢边橡胶止水带,而橡胶止水带与水平施工缝留置的止水钢板连接的部位连接,一直没有很好的处理方式,两者交接部位多出现漏振蜂窝现象,造成渗水隐患。为此改善该部位构造,尤为重要。

在施工过程中,由于墙基和剪力墙无法同时浇筑,而分批次浇筑又难免会导致墙基与剪力墙之间产生裂隙,从而导致剪力墙丧失防水功能,所以目前通行的办法是通过止水钢板和膨胀止水条来实现的;而大多数膨胀止水条安放在墙中往往时无任何的固定点,很容易被混凝土砂浆冲跑或者移位,从而失去了膨胀止水条应有的防水目的;止水钢板虽然能有效的解决这一问题,但是在后期止水钢板易产生锈蚀,从而失去止水的目的。

施工缝止水装置,包括止水钢板,在所述止水钢板纵向中部嵌入两排等间距螺帽,所述螺帽上拧入匹配的螺杆,所述螺杆的两端分别伸出止水钢板的上下表面,位于所述止水钢板上下表面的两排螺杆之间均插入收口网。

两排螺帽之间的距离为20mm。

同一排相邻所述螺帽之间的距离为500mm。

1、改进后的止水钢板采用螺栓连接固定,避免了焊接,有效的保证了止水钢板的施工质量,为后续主体结构防水提供保证;
2、减少了焊点数量,减轻了焊接工作及焊接难度,提高了施工进度;
3、直接将收口网放入螺杆之间,操作简单,且收口网施工质量有保证,为后续施工带来方便,提高施工进度,节约成本。


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